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Wolframkarbid-Knopf

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Starke F&E-Kapazitäten

Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Patente in den Bereichen Hartmetall- und Tiefverarbeitungstechnologie, neue Materialien und neue Technologien und hat starke Forschungs- und Entwicklungskapazitäten.

Unternehmensstärke

Das Unternehmen verfügt über starke technische Kräfte, fortschrittliche Produktionstechnologie und moderne Produktionsanlagen. Es ist einer der besten Lieferanten von Wolframkarbid in China.

Professioneller Hersteller

Es handelt sich um einen professionellen Hersteller, der sich mit Forschung und Entwicklung, Produktion, intensiver Produktverarbeitung sowie dem Vertrieb im In- und Ausland beschäftigt.

 

 

Online-Auftragsverfolgung

Sie können den Fortschritt Ihrer Bestellung online mit unserem Tracking-System verfolgen. Sie haben Zugriff auf Tracking-Informationen, sodass Sie genau wissen, wo sich Ihr Paket befindet und wann es bei Ihnen ankommt.

 

Was ist ein Wolframkarbidknopf?

 

Wolframkarbidknöpfe, auch als Wolframkarbideinsätze oder Hartmetallknöpfe bekannt, sind eine Art Schneidwerkzeug, das in der Bohr- und Bergbauindustrie verwendet wird. Sie kombinieren Wolframkarbid, ein hartes und haltbares Material, mit einem Bindemittel wie Kobalt oder Nickel. Das Einsetzen von Hartmetallknöpfen in einen Bohrer ist ein Prozess, der einige technische Kenntnisse und Fachkenntnisse erfordert.

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Vorteile von Wolframkarbidknöpfen
 
01/

Die Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten
Wolframstähle werden aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts und ihrer Beständigkeit gegen thermisches Kriechen auch regelmäßig zur Herstellung von Legierungen und Superlegierungen verwendet. Daher eignen sie sich für thermisch anspruchsvollere Anwendungen, bei denen andere Metalle versagen würden.

02/

Intensiv
Mit 19,3 g/cm3 gehört die Dichte von Wolfram zu den höchsten aller Metalle. Seine Dichte ist 19,3-mal höher als die von Wasser und 1,7-mal höher als die von Blei.

03/

Die Wärmeausdehnung ist gering
Da Wolfram den niedrigsten Wärmeausdehnungskoeffizienten aller reinen Metalle aufweist, ist es bei extremen Temperaturen stabiler als herkömmliche Werkstoffe (z. B. Stahl). Es verfügt über eine strukturelle Festigkeit, die von anderen Metallen nicht erreicht wird. Daher ist es besonders nützlich, wenn Festigkeit bei hohen Temperaturen erforderlich ist, wie etwa bei den Schaufelblättern von Strahltriebwerksturbinen.

04/

Elektrifizierung
Wolframlegierungen werden aufgrund ihrer Leitfähigkeit und relativen Inertheit häufig in der Elektronikindustrie und in Umgebungen mit hoher Strahlung verwendet. Daher ist Wolfram eine der Hauptmetallquellen für Röntgentargets und ein weiterer Schutz gegen hochenergetische Strahlung, da das relativ inerte, hochdichte Material für Röntgenstrahlen schwer zu durchdringen ist. Darüber hinaus wird Wolframmetall häufig in Elektroden, Leitern und Metallfilmen verwendet.

05/

Korrosionsbeständig
Daher kann Wolfram in einer Vielzahl korrosiver Umgebungen und im Außenbereich eingesetzt werden. Beispielsweise ist es nützlich, wenn mit dem Kontakt mit korrosiven Substanzen wie Wasser, Säuren oder Lösungsmitteln zu rechnen ist.

06/

Fertigungsstärke
Obwohl Wolfram ein äußerst robustes Metall mit der höchsten Zugfestigkeit aller reinen Metalle ist, bedeutet die Steifheit des Materials, dass es sich unter bestimmten Bedingungen zu zerbrechlichen Drähten zusammenziehen lässt, ohne zu brechen.

 

Anwendung von Wolframkarbidknöpfen
 

Hartmetallknopf in der Bergbauindustrie

Wenn es um Gesteinsbohrungen und Bergbauarbeiten geht, sind Hartmetallknöpfe die unbesungenen Helden, die das Unmögliche möglich machen. Diese kleinen Kerle sind hart im Nehmen und halten den anspruchsvollsten Oberflächen stand, was sie zur ersten Wahl für das Bohren durch Gestein und schwieriges Gelände macht. Bergbaugeräte wie Bohrer und Bohrwerkzeuge verlassen sich auf Hartmetallknöpfe, da sie langlebig und effizient sind und einen reibungslosen Betrieb in der Bergbauindustrie gewährleisten.

Hartmetallknopf in der Bauindustrie

Hartmetallknöpfe sind Ihre besten Freunde, wenn es um schwere Aufgaben im Bauwesen geht. Von Straßenfräsmaschinen bis zu Baggerschaufeln verbessern Hartmetallknöpfe die Effizienz und Langlebigkeit von Baumaschinen. Ihre Verschleißfestigkeit und Robustheit tragen zur Reduzierung der Wartungskosten bei und stellen sicher, dass Bauprojekte präzise und langlebig abgeschlossen werden.

 

Hartmetallknopf in der Öl- und Gasindustrie

Für die mutigen Seelen, die in der Öl- und Gasindustrie arbeiten, sind Hartmetallknöpfe Ihre zuverlässigen Begleiter bei Bohrarbeiten. Bohrer mit Hartmetallknöpfen können extremen Temperaturen und Drücken standhalten und gewährleisten so sichere und effiziente Bohrprozesse. Hochwertige Hartmetallknöpfe sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktivitäts- und Sicherheitsstandards bei Öl- und Gasbohrungen und sind daher ein unverzichtbarer Bestandteil der Bohrausrüstung.

Hartmetallknopf in der Agrarindustrie

Landwirte und Landwirtschaftsliebhaber aufgepasst! Hartmetallknöpfe sind nicht nur für industrielle Zwecke geeignet; sie spielen auch in landwirtschaftlichen Maschinen eine wichtige Rolle. Mit Hartmetallknöpfen ausgestattete Bodenbearbeitungswerkzeuge und Pflugscharen bieten verbesserte Leistung und Langlebigkeit und machen landwirtschaftliche Arbeiten effizienter und kostengünstiger. Durch den Einbau von Hartmetallknöpfen in landwirtschaftliche Geräte können Landwirte die Produktivität steigern und die Wartungskosten senken, was eine reiche Erntesaison sicherstellt.

Tungsten Carbide Buttons for Rock Drill Bits

Arten von Wolframkarbid-Knöpfen

Keilknöpfe
Wolframkarbid-Keilknöpfe werden hauptsächlich für die Installation von Kegelbohr- und Schlagbohrmaschinen sowie für das Bohren von weichem oder mittelhartem Gestein verwendet. Außerdem wird es für einen anderen Bohrer mit einem Legierungsblatt verwendet

 

Kohleknöpfe
Yg8 ist die allgemeine Qualität für Wolframkarbid-Koadknöpfe, die eine hohe Härte, hohe Festigkeit usw. aufweisen.

 

Straßentasten
Wolframkarbid-Straßenknöpfe werden häufig im Tagebau, im Steinbruch, in Wasserkraftprojekten, beim Bohren von Brunnen und vor allem zum Bohren von Härte verwendet, ist keine hohe Felsformation

Flache Knöpfe

Die flachen Wolframkarbidknöpfe werden hauptsächlich für Ölfeldminen mit Porzellanbohrungen und Zähnen mit Haltedurchmesser verwendet, die eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit aufweisen

Krallenknöpfe

Wolframkarbid-Klauenknöpfe haben einen langen Nutzungszyklus. Die Lebensdauer beträgt ungefähr 5-6 Mal mit dem gleichen Bohrerdurchmesser, was Arbeitsstunden spart und die manuelle Arbeit reduziert

Löffelknöpfe

Wolframlöffel-Hartmetallknöpfe werden verwendet, um den Kegelbohrer so einzustellen, dass er den Fels beim Schneiden bricht. Sie eignen sich zum Hochgeschwindigkeitsbohren von Weichgestein.

Pilzknöpfe

Wegen ihrer Form, die an Pilze erinnert, werden sie auch als Hartmetall-Knopfzähne bezeichnet. Die Größe ist präzise, ​​ermöglicht solides Schweißen und wird in DTH-Bohrern verwendet, die nicht leicht Zähne schneiden.

Zu den allgemeinen Sorten von Wolframkarbid gehören

 

 

YG4c - es hat eine Dichte von 15,10 und wird hauptsächlich zum Schneiden von weichen und harten Materialien mit Schlagbohrern verwendet.

YG6-es hat eine Dichte von 14,95 und wird als elektrischer Kohlemeißel mit Kohlenpickel, Ölwalzenmeißel und Schabermeißel verwendet.

YG8-mit einer Dichte von 14,80 hat dieser Wolframkarbidknopf ähnliche Anwendungen wie yG6

YG11C – hat eine Dichte von 14,40 und wird hauptsächlich in Schlagbohrern und Rollenbohrern verwendet, die zum Schneiden von Materialien mit hoher Härte verwendet werden.

YG 13C - mit einer Dichte von 14,2 wird dieser Wolframkarbidknopf hauptsächlich zum Drehen eines Schlagbohrers verwendet, der zum Schneiden mittlerer und hoher Härte der Kugel verwendet wird

YG15C - es hat eine Öldichte von 14,0 und wird im Ölkegelbohrer und im Schneidwerkzeug für mittelhartes Gestein verwendet

 

Wolframkarbidknöpfe: 5 häufige Verschleißarten
 

Abrasiver Verschleiß
Abrasiver Verschleiß entsteht durch die Kollision und Reibung zwischen den Wolframkarbidknöpfen und Steinen. Dies ist eine normale und unvermeidliche Ausfallart, die auch die endgültige Ausfallart der Bohrer ist. Im Allgemeinen ist der Verschleiß der Mittelknöpfe und der Messknöpfe unterschiedlich. Die Hartmetallknöpfe, die näher am Rand liegen oder die während der Arbeit eine höhere lineare Geschwindigkeit aufweisen, weisen eine größere relative Reibung mit dem Stein auf, und der Verschleiß kann schwerwiegender sein.

 

Thermische Ermüdung
Thermische Ermüdung wird durch die hohen Temperaturen verursacht, die durch den Aufprall und die Reibung zwischen den Wolframkarbid-Bergbauspitzen entstehen und bis zu 700 Grad erreichen können. Sie lässt sich am Aussehen der Wolframkarbidknöpfe erkennen, wenn sich auf der Oberfläche der Knopfzähne kreuzende, halbstabile Risse befinden. Starke thermische Ermüdung beschädigt die Hartmetallknöpfe vollständig und führt zum Verschleiß des Bohrers.

 

Abplatzungen
Als Abplatzen bezeichnet man Betonbereiche, die Risse aufweisen und sich vom Untergrund abgelöst haben. In der Hartmetallindustrie bezeichnet dies eine Art von Versagen. Die Kontaktfläche zwischen den Hartmetallknöpfen und dem Gestein ist ungleichmäßigen Kräften ausgesetzt, und durch die wiederholte Einwirkung dieser Kräfte bilden sich Risse. Die Zähigkeit der Legierung ist zu gering, um eine Rissausweitung zu verhindern, was zum Abplatzen der Hartmetallknöpfe führt.

 

Oberflächenrisse
Oberflächenrisse entstehen nach Hochfrequenzbelastung und anderen Versagensmechanismen. Die kleinen Risse auf der Oberfläche werden zeitweise größer. Dies wird durch die Strukturform, die Bohrmethode der Bohrer, die Position der Wolframkarbid-Knopfzähne und die Struktur des zu bohrenden Gesteins verursacht.

 

Scherbruch
Ein Scherbruch bezeichnet den Bruch und/oder die Zersetzung eines Materials aufgrund der Anwendung einer Spannungskraft auf seine Oberfläche. Der Scherbruch von Wolframkarbid ist das Ergebnis davon, dass Wolframkarbidknöpfe ständig Druck- und Scherspannungen ausgesetzt sind, die über die Grenzen hinausgehen, denen das Wolframkarbid standhalten kann. Im Allgemeinen ist der Scherbruch nicht leicht zu erkennen und kann auch nach dem Bruch noch bearbeitet werden. Scherbrüche treten häufiger an der Spitze des Meißels auf.

So wählen Sie einen Wolframkarbidknopf
 
 
Die Härte und Eigenschaften des Materials

Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Härte und Eigenschaften, was sich auf die Auswahl des Knopfbohrers auswirkt. Wählen Sie für Materialien mit höherer Härte den Knopfbohrer mit Wolframkarbid, um die Effizienz und Lebensdauer des Gesteinsbohrens sicherzustellen.

 
Auswahl des Schaltflächentyps

Die Form des Knopfbits ist der entscheidende Faktor bei der Auswahl. Zu den üblichen Knopfformen gehören konische Knöpfe, parabolische Knöpfe und ogive Knöpfe. Jeder Knopftyp ist für unterschiedliche Anwendungsszenarien geeignet.

 
Die Natur des Felsens

Die Beschaffenheit des Gesteins beeinflusst auch die Wahl der Bohrkronen. Je nach Härte und Korrosivität des Gesteins, je nach Bohrmethoden wie Tagebau, Untergrund, Tunnelbohren, Produktionsbohren, Ankerlochbohren, je nach Pulverausstoßmedium wie Druckluft, Hochdruckwasser und anderen Medien, je nach Art des Gesteinsbohrers wie schwer, leicht, pneumatisch, hydraulisch und anderen Faktoren wird die Bohrkrone ausgewählt.

 
Marke und Qualität

Bei der Auswahl eines Wolframkarbid-Knopfes ist es auch sehr wichtig, die Marke und Qualität zu kennen. Ausgezeichnete Marken haben normalerweise ein besseres Strukturdesign und bessere Herstellungsverfahren, die eine stabilere und zuverlässigere Bohrleistung bieten können. Darüber hinaus hat die zuverlässige Qualität des Knopfbohrers eine längere Lebensdauer und eine bessere Verschleißfestigkeit, was die Produktionskosten senken und die Bohrleistung verbessern kann. Daher sollten wir Lieferanten und Marken mit gutem Ruf und Erfahrung wählen.

 
Verfahren für Wolframkarbid-Knöpfe
 

Rohstoffaufbereitung
Für die folgenden Verfahren werden die Materialien WC-Pulver und Kobaltpulver benötigt. WC-Pulver wird aus Wolframerzen hergestellt, die in der Natur abgebaut und verfeinert werden. Wolframerze durchlaufen eine Reihe chemischer Reaktionen, zunächst mit Sauerstoff zu Wolframoxid und dann mit Kohlenstoff zu WC-Pulver.

 

Pulvermischung
Hier ist nun der erste Schritt, wie Fabriken Hartmetallzähne herstellen. Fabriken fügen dem WC-Pulver einige Bindemittel (Kobaltpulver oder Nickelpulver) hinzu. Bindemittel sind wie der „Kleber“ in unserem täglichen Leben, der dabei hilft, Wolframkarbid fester zu verbinden. Die Arbeiter müssen das gemischte Pulver testen, um sicherzustellen, dass es in den folgenden Schritten verwendet werden kann.

 

Nassmahlen
Bei diesem Verfahren wird das Mischpulver in eine Kugelmühle gegeben und mit Flüssigkeiten wie Wasser und Ethanol gemahlen. Diese Flüssigkeit reagiert nicht chemisch, erleichtert aber das Mahlen.

 

Sprühtrocknung
Dieser Vorgang wird immer in einem Trockner durchgeführt. Aber verschiedene Fabriken können unterschiedliche Maschinentypen verwenden. Die folgenden zwei Maschinentypen sind üblich. Einer ist ein Vakuumtrockner; der andere ist ein Sprühtrocknungsturm. Sie haben ihre Vorteile. Sprühtrocknung arbeitet mit hoher Hitze und inerten Gasen, um das Wasser zu verdampfen. Dabei kann der Großteil des Wassers verdampft werden, was für die folgenden beiden Verfahren besser ist: Pressen und Sintern. Vakuumtrocknung benötigt nicht so hohe Temperaturen, ist aber teuer und erfordert viel Wartung.

Tungsten Carbide Buttons for Tricone Drill Bits

 

Tungsten Carbide Buttons for Mining

Drücken
Um Pulver in die verschiedenen Formen zu pressen, die die Kunden benötigen, stellen die Arbeiter zuerst eine Form her. Hartmetallknöpfe gibt es in verschiedenen Formen, daher können Sie verschiedene Arten von Matrizen sehen, mit konischem Kopf, Kugelkopf, parabolischem Kopf oder Löffelkopf, mit einer oder zwei Fasen und mit oder ohne Nadellöcher. Es gibt zwei Formgebungsmethoden. Kleinere Knöpfe pressen die Arbeiter mit einer automatischen Maschine; größere Knöpfe pressen die Arbeiter mit einer hydraulischen Pressmaschine.

 

Sintern
Die Arbeiter legen gepresste Hartmetallspitzen auf eine Graphitplatte und in den Sinterofen für heißisostatisches Pressen (HIP) bei einer Temperatur von etwa 1400 °C. Die Temperatur muss langsam erhöht werden, damit der Hartmetallknopf langsam schrumpft und der fertige Knopf eine bessere Leistung aufweist. Nach dem Sintern schrumpft er und hat nur noch fast halb so viel Volumen wie zuvor.

 

Qualitätsprüfung
Qualitätskontrollen sind sehr wichtig. Wolframkarbidknöpfe werden zunächst auf Eigenschaften wie Härte, Kobaltmagnetismus und Mikrostruktur geprüft, um Löcher oder kleine Risse festzustellen. Vor dem Verpacken sollten Größe, Höhe und Durchmesser mit einem Mikrometer überprüft werden.

 

Wie verwendet man die Wolframkarbidknöpfe?

 

Identifizieren der Anwendung
Bestimmen Sie die spezielle Anwendung oder Aufgabe, für die die Verwendung von Hartmetallknöpfen erforderlich ist. Sie werden häufig in Bohrern, Schneidwerkzeugen und Verschleißteilen verwendet.

 

Wählen Sie den passenden Schaltflächentyp
Hartmetallknöpfe gibt es in verschiedenen Formen (kugelförmige Hartmetallknöpfe, konische Hartmetallknöpfe, parabolische Hartmetallknöpfe, kugelförmige Hartmetallknöpfe, keilförmige Hartmetallknöpfe, Hartmetallknöpfe mit flacher Oberseite usw.) und Größen, die jeweils für bestimmte Anwendungen konzipiert sind. Wählen Sie den Knopftyp, der Ihren Anforderungen am besten entspricht, und berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie Gesteinshärte, Bohrtiefe und gewünschte Bohrgeschwindigkeit.

 

Bereiten Sie die Bohrausrüstung vor
Wenn Sie Hartmetallknöpfe bei Bohrarbeiten verwenden, stellen Sie sicher, dass Ihre Bohrausrüstung richtig eingerichtet und in gutem Betriebszustand ist. Dazu gehört die Überprüfung der Bohranlage, des Bohrers und anderer zugehöriger Werkzeuge.


Installieren Sie die Hartmetallknöpfe
Wenn Sie abgenutzte Knöpfe an einem Bohrer oder Schneidwerkzeug ersetzen, entfernen Sie die alten Knöpfe, indem Sie sie vom Gerät abschrauben oder lösen. Installieren Sie dann die neuen Wolframkarbidknöpfe an ihrer Stelle. Stellen Sie sicher, dass sie sicher befestigt sind, um Unfälle oder Schäden während des Betriebs zu vermeiden.

 

Bohrparameter anpassen
Je nach Anwendung müssen Sie möglicherweise Bohrparameter wie Drehzahl, Vorschub und Druck anpassen. Lesen Sie die Richtlinien des Geräteherstellers oder holen Sie sich fachmännischen Rat ein, um die Leistung der Hartmetallknöpfe zu optimieren.

 

Überwachen Sie Leistung und Wartung
Überwachen Sie regelmäßig die Leistung der Hartmetallknöpfe während des Betriebs. Achten Sie auf Anzeichen von Verschleiß, wie z. B. verringerte Bohrleistung oder Knopfbruch. Führen Sie bei Bedarf Wartungsarbeiten durch, z. B. das Schärfen oder Ersetzen abgenutzter Knöpfe, um optimale Leistung und Langlebigkeit sicherzustellen.

 

So pflegen Sie Wolframkarbidknöpfe

Reinigung und Instandhaltung
Der Hartmetallknopf sollte sofort nach dem Gebrauch gereinigt werden, um Schneidflüssigkeiten, Späne und anderen Schmutz zu entfernen. Verwenden Sie zum Reinigen Lösungsmittel oder Reinigungsmittel und stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Bohrers sauber ist.

 

Schmierung
Stellen Sie sicher, dass der Hartmetallknopf vor jedem Gebrauch richtig geschmiert ist. Verwenden Sie die richtige Schneidflüssigkeit oder das richtige Schmiermittel, um Reibung und Hitze zu minimieren. Dies verbessert die Schneidleistung und verlängert die Lebensdauer des Bohrers.

 

Regelmäßige Inspektion
Überprüfen Sie Hartmetall-Knopfbohrer regelmäßig auf Verschleiß und Beschädigungen. Achten Sie insbesondere auf den Verschleiß der Schneidkanten und Flanken, um sicherzustellen, dass diese nicht sichtbar beschädigt oder abgesplittert sind.

Kühlung aufrechterhalten

Sorgen Sie beim Tieflochbohren für ausreichende Kühlung. Hohe Temperaturen können den Bohrer beschädigen. Stellen Sie daher sicher, dass ausreichend Schneidflüssigkeit durchfließt, um zu kühlen und zu schmieren.

Richtiger Vorschub

Verwenden Sie die richtige Vorschubgeschwindigkeit und vermeiden Sie zu hohe oder zu niedrige Vorschubgeschwindigkeiten. Dadurch vermeiden Sie übermäßigen Verschleiß und verbessern die Bearbeitungsqualität.

Achten Sie auf das Werkstückmaterial

Wählen Sie den richtigen Hartmetall-Bohrer für das jeweilige Werkstückmaterial. Unterschiedliche Materialien erfordern möglicherweise unterschiedliche Bohrertypen und Schnittparameter. Lagern Sie Hartmetall-Bohrer für tiefe Löcher an einem trockenen, sauberen Ort, fern von Feuchtigkeit und Chemikalien. Verwenden Sie am besten spezielle Behälter oder Regale, um Kollisionen und Beschädigungen zu vermeiden.

Unsere Fabrik

 

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. befindet sich im Hightech-Industriepark der Stadt Zigong in der Provinz Sichuan. Es handelt sich um einen professionellen Hersteller, der sich mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Produkttiefverarbeitung sowie dem Verkauf im In- und Ausland beschäftigt. Das Unternehmen verfügt über starke technische Kräfte, fortschrittliche Produktionstechnologie und Produktionsausrüstung und ist einer der besten Lieferanten von Wolfram-Hartmetall in China.

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Häufig gestellte Fragen
 

F: Wofür wird Wolframkarbid verwendet?

A: Wolframkarbidprodukte werden häufig im Bergbau, im Bauwesen und im Energiesektor (z. B. zur Asphaltrückgewinnung von Straßen, beim Tunnelbohren, Bohren) sowie in der Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet. Wolframkarbid wird auch in Schmuck und als Kugel in Kugelschreibern verwendet.

F: Was ist besser, Hartmetall oder Wolfram?

A: Obwohl Wolframkarbid viele der Eigenschaften von Wolfram selbst hat, einschließlich seiner Haltbarkeit, Festigkeit und seines hohen Schmelzpunkts, ist es ein viel besseres Metall. Wolfram hat auf der Mohs-Skala einen Wert von 7,5. Es ist sehr hart und haltbar, kann aber mit der Zeit dennoch zerkratzt und beschädigt werden.

F: Warum ist Wolframkarbid so hart?

A: Die feine Mikrostruktur dieser Phase sorgt im Vergleich zu anderen Wolframkarbidverbindungen für eine hohe Härte (2800-3500 HV) in Kombination mit guter Zähigkeit. Die metastabile Natur dieser Verbindung führt zu einer verringerten Hochtemperaturstabilität.

F: Ist Wolframkarbid härter als Diamant?

A: Wolfram und Diamant sind zwei der stärksten bekannten Materialien und werden daher häufig für Anwendungen verwendet, bei denen es auf Haltbarkeit ankommt. Diamant ist insgesamt härter und erreicht einen Wert von 10,0 auf der Mohs-Härteskala (der höchste mögliche Wert, während Wolfram zwischen 7,5 und 9,0 liegt).

F: Wie erfolgt die Auflösung von Wolframkarbid?

A: Der Auflösungsmechanismus von Wolframkarbidpartikeln war Fragmentierung-Auflösung-Diffusion-Ausfällung. Die Verschleißfestigkeit verstärkter Beschichtungen wurde hauptsächlich durch den mittleren Abstand zwischen den Partikeln (MDP) bestimmt.

F: Warum ist Wolframkarbid so billig?

A: Wolframringe sind in erster Linie deshalb günstig, weil Wolfram selbst kein teures Metall ist. Im Gegensatz zu Edelmetallen, die selten sind, ist Wolfram in vielen Erzen, insbesondere in China, fast überall zu finden. Eine Unze Premium-Wolfram kostet im Einzelhandel nur 1 Dollar!

F: Bricht Wolframkarbid leicht?

A: Wenn Sie nach einem langlebigen, stilvollen und erschwinglichen Ring suchen, ist Wolframkarbid eine gute Option. Es gibt sie auch als schwarze Eheringe aus Wolfram. Es ist jedoch wichtig zu bedenken, dass es nicht unzerstörbar ist und bei ausreichender Krafteinwirkung zerbrechen kann.

F: Warum ist Wolfram so teuer?

A: Wolfram kommt in der Natur in verschiedenen Quellen vor, darunter Erzvorkommen, die abgebaut, verarbeitet und raffiniert werden müssen, bevor es zur Schmuckherstellung verwendet werden kann. Die mit diesem Prozess verbundenen Kosten machen einen Großteil der Gesamtkosten für die Herstellung von Wolframringen aus.

F: Wie schwer ist es, Wolframkarbid zu zerkratzen?

A: Er tat dies, indem er beobachtete, welches Mineral die Oberfläche eines anderen Minerals auf der Liste zerkratzen kann. Wolframkarbid hat gemäß dieser Skala eine Härte von 9, was bedeutet, dass es neun von zehn Mineralien zerkratzen kann und nur Diamant Wolframkarbid zerkratzen kann.

F: Wie lange ist Wolframkarbid haltbar?

A: Wolframkarbid ist ein hartes, haltbares Material, das praktisch ewig poliert bleibt. Natürlich gibt es auch einige Nachteile, die mit dem Kauf eines Wolframkarbidrings einhergehen. Zunächst einmal besteht die Möglichkeit, dass Ihr Lieferant einen Ring mit einem Reinheitsgrad von weniger als 80 Prozent anbietet.

F: Wie wird Wolframkarbid verarbeitet?

A: Bei einer Methode wird das Wolframoxid mit Graphit (Kohlenstoff) vermischt. Diese Mischung wird auf über 1200 °C (2200 °F) erhitzt und es findet eine chemische Reaktion statt, die den Sauerstoff aus dem Oxid entfernt und den Kohlenstoff mit dem Wolfram verbindet, wodurch Wolframcarbid entsteht.

F: Wie wird Wolframkarbid geformt?

A: Carbide werden durch Mischen von mikrometergroßen Wolframcarbidpartikeln mit Kobalt- (oder Nickel-)Pulvern hergestellt. Diese Mischung wird in eine Form gegeben und zu einer Netzform oder nahezu Netzform verdichtet.

F: Wie wird Wolframkarbid hergestellt?

A: Ein Verfahren zur Herstellung von Wolframcarbid, das im Wesentlichen aus dem Mischen von Wolframoxidpulver mit drei bis vier Äquivalenten Kohlenstoffpulver, dem Pelletieren der resultierenden Mischung und dem Erhitzen der pelletierten Mischung unter Bewegung in einem Drehrohrofen bei einer Temperatur von 1000 bis 1600 Grad C in … besteht.

F: Welche Reaktion führt zur Bildung von Wolframkarbid?

A: Wolframcarbid entsteht während der Kohlenmonoxidaktivierung von Wolframoxid auf Kieselgel-Disproportionierungskatalysatoren. Eine Studie der Katalysatoraktivierung in H2, H2 + H2O, CO und CO + CO2 hat gezeigt, dass der Katalysator selektiv zu den unterstöchiometrischen Oxiden WO2,84 und WO2,72, WO2 und WC reduziert werden kann.

F: Ist Wolframkarbid so hart wie Diamant?

A: In der Struktur von Wolframkarbid sind Kohlenstoffatome vorhanden. Die Struktur von Wolframkarbid ist jedoch nicht so stark wie die von Diamant. Obwohl Wolframkarbid nicht das härteste Werkzeugmaterial in der modernen Industrie ist, überzeugen seine hohe Härte und Kosteneffizienz viele Anwender.

F: Warum ist Wolframkarbid so hart?

A: Die feine Mikrostruktur dieser Phase sorgt im Vergleich zu anderen Wolframkarbidverbindungen für eine hohe Härte (2800-3500 HV) in Kombination mit guter Zähigkeit. Die metastabile Natur dieser Verbindung führt zu einer verringerten Hochtemperaturstabilität.

F: Gibt es einen Unterschied zwischen Wolfram und Wolframkarbid?

A: Der größte und wichtigste Unterschied zwischen ihnen besteht darin, dass Wolfram sich auf das einzelne Metall bezieht, während Wolframkarbid eine Legierung aus Wolfram und überwiegend Kohlenstoff ist, obwohl Nickel und Titan zu den anderen Metallen gehören, die verwendet werden können. Einige Websites und Juweliere verwenden die beiden synonym.

F: Warum ist Wolframkarbid teuer?

A: Egal, ob es sich um eine Handybatterie oder eine Batterie für ein Elektrofahrzeug handelt, es wird viel Kobalt benötigt. Kobalt ist knapp, daher ist auch der Preis für Kobalt stark gestiegen. Da Wolframkarbid-Rohstoffe Kobalt enthalten, ist der Preis für Wolframkarbid-Rohstoffe in den letzten Jahren gestiegen.

F: Kann Wolframkarbid geschmiedet werden?

A: Wolframkarbid wird pulvermetallurgisch hergestellt. Aufgrund der Materialstruktur ist Wolframkarbid sehr hart und spröde. Daher kann Wolframkarbid nicht durch Hammerschmieden verarbeitet werden. Die üblichen Methoden zum Herstellen von Löchern in Wolframkarbidprodukten sind Bohren, Drahtschneiden, EDM-Bohren, Laserbohren usw.

F: Was ist der Unterschied zwischen Hartmetall und Wolframkarbid?

A: Der Wolframgehalt beträgt im Allgemeinen 15-25 %; und das Vollhartmetall wird durch ein pulvermetallurgisches Verfahren mit Wolframkarbid als Hauptkörper und Kobalt oder einem anderen Bindemetall gesintert, und der Wolframgehalt liegt im Allgemeinen über 80 %. Einfach ausgedrückt kann jede Legierung, deren Härte über HRC65 hinausgeht, als Vollhartmetall bezeichnet werden.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Wolframkarbidknöpfen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier Wolframkarbidknöpfe zu kaufen und kostenlose Muster von unserer Fabrik zu erhalten. Alle kundenspezifischen Produkte sind von hoher Qualität und zu wettbewerbsfähigen Preisen.

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